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7-1巨达回转窑-日产600吨×1条生产线-EPC项目
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石灰按其性质可分为普通石灰和活性钙两种,前者多为土窑和砖混竖窑烧制,其活性度一般在200ml以内,主要供建筑和修路使用;后者主要由环保竖窑和回转窑烧制,其活性度可达300420ml。以回转窑烧制的石灰质量最好,它们主要用于冶炼钢铁、化工和电厂脱硫等行业。

项目设计原则

1)采用成熟、可靠、实用、有明显效益的先进工艺技术,结合招标方厂区实际和原料条件,使工序配置合理、顺畅,技术装备水平达到国内领先、国际同类型石灰生产线先进水平。

2)控制系统设计要求采用先进实用、稳定可靠的DCS集散控制系统,以确保该项目投产后长期安全运行。

3)充分重视该工程生产中污泥、污水、粉尘、噪音的处理,采用可靠、完善、彻底、高效的环保设施。设计要符合国家和企业所在地最新颁布的安全、卫生、环保标准。改善劳动条件,提高生产率。

4)采用节能技术,合理利用能源。根据招标方现有能源情况,本设计中要在保证石灰焙烧的基础上,使用煤粉锻烧,使能源利用更加合理。

5)设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制投资规模,提高装备水平。

6)认真贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定,特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和法规。

工艺过程简述

本项目将煤粉燃烧、竖式预热器、回转窑、竖式冷却机、烟气处理、原料输送、成品输送及储存、煤粉制备和输送等系统组成一条完整的生产线。全线采用技术先进、性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理,以PLC实现各设备运行的相互连锁及控制。主要包含以下系统:

1)原料储存与输送系统

2)石灰石煅烧系统

3)煤粉制备系统

4)成品输送系统

5)烟气处理系统

6)旁通烟道系统(备用设施)

主要设施

序号

设备名称

规  格

性  能

数量

1

回转窑

Φ4.3×64 m

产量800t/d

1

2

高效节能燃烧器

可调四通道燃烧器,设置行走装置

适用于煤粉燃烧,满足800t/d所需

1

3

竖式预热器

φ13.5×6.0m16推头)

日产800t/d

1

4

竖式冷却机

5.0×5.0×8m

满足日产800t/d

1

5

高温风机

2400DI BB24

1

6

煤磨

Φ2.4×(4+2)m,煤粉(粒度小于0.08mm90%,水份<2%)生产能力≥10/小时

1

7

成品储库

φ13m×24m,圆形钢筋混泥土结构、底部采用钢漏斗并设置防堵塞装置

块灰:储量1000

2

粉灰:储量1000

1

8

窑尾废气收尘

风量:280000m3/h

布袋除尘器

1


600t/d回转窑工艺流程图